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SHAPING FUTURE PERFORMANCE™

빅트렉스는 40여 년 전 PEEK 최초 발명 이래 PAEK 기반 폴리머 소재 솔루션으로 시장의 변화를 주도하고 가장 혹독한 환경에서의 성능 실현에 주력해왔습니다.

빅트렉스는 혁신적이고 지속가능한 솔루션으로 더 나은 미래를 만들어 나갑니다.

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빅트렉스 파이프 솔루션

혹독한 환경에 안정적인 성능을 제공하는 가볍고 내구성이 뛰어난 배관
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혜택

빅트렉스 파이프 솔루션을 통한 성능 개선

빅트렉스 PEEK의 모든 장점이 파이프와 튜브 형태로 적용된 빅트렉스 파이프 솔루션은 시스템 성능을 향상시킬 수 있는 금속 대체용 소재입니다.
소재 특성

세계 최고 성능의 열가소성 파이프

해저에서 우주 공간에 이르기까지 까다로운 작업 조건에서 장기적인 신뢰도를 제공합니다.
새로운 가능성의 모색

빅트렉스 파이프는 무게가 가볍고, 할로겐이 함유되어 있지 않으며, 연기나 유독 가스 배출량이 적어 항공우주산업의 엄격한 내부 안정성, 품질, 성능 요건에 부합합니다.

우주항공 산업 적용 사례
혁신을 통한 해저 오일 및 가스 건축 기법 간소화

빅트렉스 PEEK 폴리머는 유전 생산 및 연안 탐사의 혹독한 환경에서 안정적인 성능을 제공합니다.

오일 및 가스 산업 내 적용 사례
보다 혹독한 환경을 위한 기술 실현

고온에서의 내화학성, 내부식성, 내가수분해성, 내마모성을 비롯하여 전기 절연, 기계적 안정성, 피로 강도 등 까다로운 요건의 산업 애플리케이션에서 우수한 성능 특성을 제공합니다.

산업용 애플리케이션 적용 사례
가공

복잡한 요구 사항을 위한 폴리머 솔루션

빅트렉스 파이프 솔루션은 빅트렉스 PEEK 폴리머로부터 압출 성형되며 고성능 열가소성 수지의 속성들을 파이프 형태로 제공합니다. 최고 품질 표준 달성을 위한 빅트렉스 노력의 일환으로 빅트렉스 PEEK 파이프 전용 제조 시설은 ISO 9001 및 AS 9100 인증을 획득한 바 있습니다.
  • 제품 범위
  • 성형 및 접합
빅트렉스 파이프는 최소 외경 6mm(0.24 인치)에서 최대 206mm(8 인치) 크기, 외경에 따라 최소 0.8mm(0.03 인치)에서 최대 5 mm(0.2 인치) 두께의 다양한 크기로 제공되고 있습니다. 해당 파이프 제품들은 직관 거리 또는 직경이 작은 경우 코일을 감은 길이로 최대 3000m(9842ft)까지 제공됩니다.
가이드 다운로드
  • 제품 범위
  • 성형 및 접합
빅트렉스 파이프는 열 및 기존의 튜브 벤딩 장비를 이용해 휘거나 하단의 모양을 넓히는 등 성형할 수 있으며, 크림프, 스웨이지, 또는 클램프 형태의 커넥터 등을 포함하여 다양한 접합 기술을 대상으로 테스트, 활용되어 왔습니다.
가이드 다운로드

PEEK 기반의 마그마 M-PIPE®

세계 최초로 DNV GL RP F119 인증을 획득한 빅트렉스 열가소성 PEEK 폴리머 기반 컴포지트 파이프입니다. 
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온라인 세미나
브라질 암염 하부층에 관한 m-pipe® 자격 입증에 대해 확인해보세요. 
온라인 세미나 보기
보도자료
빅트렉스 파이프 - 상업용 항공기 배관 설계 혁신 기술
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보도자료
까다로운 사용 환경에 대한 열가소성 수지 컴포지트 파이프의 수명 예측에 대해 알아보시기 바랍니다. 
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주안점
파이프와 튜브 무게 절감
빅트렉스 파이프는 가볍고, 할로겐이 함유되어 있지 않으며, 연기나 유독 가스 배출량이 적어 엄격한 성능 요건에 부합할 수 있습니다.
주안점
폭넓은 온도 범위에서의 내구성
강도시험 결과, -60°C(-76°F)에서 파열되지 않고150°C(302°F)에서 5,000 시간 후 인장 강도가 줄지 않은 것으로 확인되었습니다.
주안점
높은 신뢰도와 내구성
70°C(-94°F)에서의 충격 강도, 역동적인 환경에서의 우수한 피로 및 마모 강도가 입증되었습니다.
주안점
매끄러운 표면 마감을 통한 설계 자유도 향상
매우 평평한 표면 마감으로 작동 중 복잡한 시스템 설계에 맞도록 굴절 및 성형이 가능하며 마찰 손실이 적습니다.