엔진 | 항공우주용 폴리머

혜택

보다 가볍게

고온 환경에서의 성능, 우수한 내화학성 등 PAEK 폴리머의 특성은 항공기 엔진 애플리케이션에 다양한 혜택을 제공합니다. 아울러 금속 대비 설계 자유도와 제조 효율을 향상할 수 있습니다.

애플리케이션

지지 브래킷 (Loaded bracket)

브래킷 설계 자유도 향상 및 경량화

사출 성형 솔루션만으로는 실현 불가능한 기계적 성능을 요하는 부품의 경우, 빅트렉스 AE™ 250 폴리머로 개발된 하이브리드 컴포지트 오버몰딩 솔루션을 적용해볼 수 있습니다. 금속 대비 제조 효율 향상, 최대 60% 무게 감소, 최대 5배에 이르는 특정 강도 등 다양한 혜택을 제공합니다.

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리소스

동영상

가벼운 빅트렉스 PEEK 및 PAEK 폴리머 솔루션을 통해 연비 및 조립 속도 향상, 신뢰도 증가, 운영 및 제조 비용 감소 등의 혜택을 실현할 수 있습니다.

보도자료

2019년 헤룬(Herone)사와 개발 협력사인 빅트렉스, TU 드레스덴(TU Dresden)은 JEC 항공우주 혁신대상(JEC Aerospace Innovation Award)에서 개발 시간 단축 및 비용 절감에 대한 획기적인 성과로 수상한 바 있습니다.

보도자료 보기

설계 가이드라인

빅트렉스 AE 250 폴리머를 활용한 하이브리드 부품으로 폐기율, 사이클, 부품 수, BTF(Buy-to-Fly) 비율을 줄일 수 있습니다.

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블로그

열가소성 컴포지트 수지를 통한 항공우주 애플리케이션의 기술 혁신을 선도합니다.

기타 애플리케이션

구조 설계
인테리어

빅트렉스 AE 250 컴포지트 소재에 하이브리드 오버몰딩이나 자동화된 섬유 배치 등 고급 제조 공정을 적용하여 비용 및 무게 감소, 설계 자유도 및 강도 향상, 생산 시간 단축 등 다양한 혜택을 실현할 수 있습니다.

구조 설계
인테리어

빅트렉스 PEEK 및 PAEK 솔루션은 항공우주 OEM, 설계, 가공 전문업체들이 새로운 차원의 원가 절감, 품질 및 성능 향상을 실현할 수 있도록 지원합니다. 빅트렉스 솔루션은 중량 감소, BTF 비율 개선, 설계 자유도 향상 등을 통해 설계 최적화와 부품 통합도를 높여 설치 간소화, 부품 수, 구성 요소의 중량 감소 등의 혜택을 제공합니다.